DSC1000-LS (Матэрыял напаўнення: парашок, узважце зверху)
DSC1000-LS (Матэрыял напаўнення: парашок, узважце зверху)
Уводзіны
DSC1000-LS у асноўным складаецца з напаўняльніка шнека (рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты), рамы, платформы для ўзважвання, прылады падвеснага мяшка, прылады заціску мяшка, пад'ёмнай платформы, канвеера, электрычнай сістэмы кіравання, пнеўматычнай сістэмы кіравання і г.д. Калі сістэма ўпакоўкі працуе, у дадатак да сумкі ўручную, працэс упакоўкі аўтаматычна завяршаецца кіраваннем праграмы ПЛК, і працэдуры заціскання мяшка, гашэння, дазавання, свабоднага пакета, транспарціроўкі і г.д. завяршаюцца ў сваю чаргу;Сістэма ўпакоўкі мае характарыстыкі дакладнага падліку, простае кіраванне, нізкі ўзровень шуму, менш пылу, кампактную структуру, зручны мантаж, бяспеку і надзейнасць, а таксама бяспечную блакіроўку паміж працоўнымі станцыямі.
Характарыстыкі
| Характарыстыкі | ||
| Напаўняльнік | Напаўняльнік шнека (рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты) | |
| Граф | Важыць як вісіць | |
| Сістэма кіравання | Такія функцыі, як аўтаматычная карэкцыя падзення, сігналізацыя аб памылках і самадыягностыка няспраўнасцяў, абсталяваны камунікацыйным інтэрфейсам, просты ў падключэнні, сетка, можа быць увесь час кантраляваны працэс упакоўкі і сеткавае кіраванне. | |
| Аб'ём матэрыялу: Дрэнная цякучасць парашкоў, грануляваных матэрыялаў. | ||
| Сфера прымянення: хімічная, фармацэўтычная, кармы, угнаенні, мінеральны парашок, электраэнергія, вугаль, металургія, цэмент, біялагічная інжынерыя і г.д. | ||
| Параметр | ||
| Ёмістасць | 20-40 мяшок / гадзіну | |
| Дакладнасць | ≤±0,2% | |
| Памер | 500-2000 кг/мяшок | |
| крыніца харчавання | Індывідуальныя | |
| Ціск паветра | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/г | |
| Пацук дзьме | 1000 -4000 м3/г | |
| Навакольнае асяроддзе: Тэмпература -10℃-50℃.Влажнасць＜80% | ||
| Аксэсуары | ||
| Варыянт перадаць | 1.Не 2.Ланцуговы канвеер 3.Ланцуговы ролікавы канвеер 4.Каляска.... | |
| Ахова | 1.Выбухаабароненыя 2.Не выбухаабароненыя | |
| Выдаленне пылу | 1.Удаленне пылу 2.No | |
| Матэрыял | 1.Сталь 2.нержавеючая сталь | |
| Страсянуць | 1.Уверх і ўніз (стандартны) 2.Ніжняя падтрасанне | |
Аперацыйныя працэдуры
Уручную павесьце сьлінг пакавальнага пакета на кручок.
Уручную пастаўце порт падачы пакета для ўпакоўкі на разгрузачны ствол заціску мяшка і пераключыце перамыкач заціску сумкі, каб аўтаматычна заціснуць сумку, падняць Платформа аўтаматычна падымаецца, націсніце кнопку "Пуск" і націсніце кнопку "Пуск" аўтаматычна, каб пачаць хуткае кармленне (падчас працэс падачы, платформа можа быць апушчана аўтаматычна або ўручную, каб вібраваць мяшок з матэрыялам, і пакласці мяшок з матэрыялам на вібрацыйную платформу. Пасля вібрацыі платформа падымаецца, каб працягнуць напаўненне) дасягнуць вялікага зададзенага значэння падачы, кармушка аўтаматычна пераходзіць на павольную падачу - пасля поўнага ўзважвання падача спыняецца для завяршэння працэсу вымярэння - пад'ёмная платформа аўтаматычна апускаецца - заціск мяшка аўтаматычна адпускаецца.Крук аўтаматычна вызваляецца і аўтаматычна скідаецца - канвеер адпраўляе пагрузчык для транспарціроўкі пакета з матэрыялам - паўтарыце вышэйзгаданы цыкл.
Аналагавы сігнал тензодатчика пераўтворыцца ў лічбавы сігнал кантролера праз аналага-лічбавы пераўтваральнік, а лічбавы сігнал мае адпаведны сігнал перамыкання;ПЛК збірае сігнал пераключэння зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу і выкарыстоўвае лагічную праграму, каб зрабіць сумку, кручок, пад'ём платформы і памер.Клапан матэрыялу, выдаленне пылу барабаннага мяшка і іншыя дзеянні аўтаматычна выконваюцца ў адпаведнасці з зададзенай логікай для колькаснага напаўнення матэрыялаў.Пасля ўпакоўкі кантроль ланцуговага канвеера не ідзе за працэсам кантролю ўзважвання.ПЛК і кантролер маюць 485 партоў і портаў Ethernet, якія адпавядаюць пратаколу сувязі Modbus, якія могуць быць падлучаны да галоўнага кампутара карыстальніка або сістэмы DCS для рэалізацыі дыстанцыйнага счытвання або кантролю дадзеных.
